Автоматизована обробка контейнера з прикріпленою кришкою

Automated Handling Attached Lid Container — це логістичний контейнер, розроблений для надійного транспортування, укладання та автоматизованого транспортування матеріалів. Створений для ефективних складських і дистрибуційних операцій, його можна налаштувати відповідно до конкретних вимог до обробки та ідентифікації-зв’яжіться з нами, щоб отримати масові рішення.

Стабільні розміри для надійного транспортування

Послідовні зовнішні та базові розміри допомагають підтримувати передбачуване розташування контейнерів на конвеєрах.

Автоматизація-Сумісна структура

Конструкція основи й-бокової стінки призначена для автоматизованого транспортування матеріалів, підтримки застосування з роликовими конвеєрами, стрічковими конвеєрами, підйомниками й сортувальним обладнанням.

Зносостійка-основа

Структурно посилена основа підтримує стабільний контакт із транспортуючим обладнанням, допомагаючи зменшити нестабільність, підстрибування та переривання, спричинені деформацією дна.

Захищений інтерфейс стекування

У закритому стані кришка та корпус контейнера утворюють певний інтерфейс штабелювання, який утримує завантажені контейнери вирівняними та допомагає зменшити зміщення під час автоматизованого штабелювання та транспортування.

Послідовне закриття кришки

Відкидна кришка зберігає постійне положення відкриття та закриття та надійно сидить усередині профілю контейнера в закритому стані, зменшуючи перешкоди для конвеєрів та механічного транспортування.

Гладкий зовнішній профіль

Гладкий зовнішній профіль не має гострих країв, задирок або нерівних виступів, що дозволяє контейнеру плавно переміщатися по конвеєрах і автоматизованому транспортному обладнанні.

Текстура основи проти-ковзання
Посилена ребриста текстура на основі допомагає зменшити ковзання та небажане переміщення під час транспортування контейнерів на роликових конвеєрах.

Перевірка матеріалу

Вхідні матеріали перевіряються на відповідність визначеним вимогам до матеріалів перед виробництвом, щоб підтримувати постійну якість продукції.

Перевірка розмірів

Ключові розміри, такі як зовнішній розмір, розміри основи та положення кришки, перевіряються під час виробництва, щоб зберегти відповідність розмірів.

Структурна інспекція

Петлі, з’єднання кришки, інтерфейси стекування та інші критичні конструкційні ділянки перевіряються на належне складання та надійну роботу.

Тест відкриття та закриття кришки

Прикріплену кришку перевіряють на плавне відкриття, точне закриття та правильне вирівнювання з корпусом контейнера.

Огляд зовнішнього вигляду

Кожна виробнича партія перед пакуванням перевіряється на наявність дефектів поверхні, деформації, задирок та інших видимих ​​дефектів.

Підтримка після-продажу

На всі контейнери поширюється 3-річна гарантія на виробничі дефекти та проблеми з якістю за умови нормального використання та узгоджених умов експлуатації. Проблеми, про які повідомляється, негайно розглядаються, із заміною, ремонтом або іншими відповідними рішеннями, що надаються залежно від конкретного випадку.